作者：admin 添加時間：2021-02-21 瀏覽：930 次
一六機械給大家介紹一下羅茨鼓風機電機燃燒的原因
羅茨鼓風機電機燃燒的原因:
第一，電動機在沒有相位的情況下工作。
這是三相異步電動機的殺手，電動機正常工作時，三相負荷對稱，因此三相電流基本平衡，大小相同。如果工作中的電動機發生結相(三相繞組中任何一個階段都斷開的現象稱為結相)，羅茨鼓風機的振動就會增大，發出異常的聲音，轉速下降，電流增加，電動機溫度就會急劇上升。最可怕的是，在整個電源系統不存在的情況下，很多設備的開關都是自動鎖定或自動打開，停電后的再輸電相位事故可以一次性燒毀10多個電動機。
第二，軸承損壞。
長時間持續啟動羅茨鼓風機，導致電機本體工作溫度上升過高，軸承出現軸承損壞、軸向彎曲、皮帶斷裂等現象之前，軸承補充不及時造成軸承油不足，導致固定、轉子摩擦，導致鐵芯溫度急劇上升，燒毀插槽絕緣、匝間絕緣，并從而引起繞組之間短路。嚴重的時候可以顛倒鐵芯錯位，鉸鏈磨損，端蓋廢棄等。軸承損壞通常是以下原因造成的：
1、軸承組裝不當。例如，冷凍時軸承內環敲得不均勻，軸磨損，軸承內環與外環不吻合，導致干擾量損失或干擾量變小，發生內環現象，安裝電機端蓋時敲得不均勻，導致端蓋軸承室和軸外環配合太松，導致外環現象。不管是跑內輪還是跑外輪，軸承運行溫度的上升都可能急劇上升，如果軸承完好，則允許間歇性的外輪現象。
2、軸承壁內沒有清潔或油脂不干凈。例如，軸承為了保持細小的鋼鐵材料干凈，軸承受損，溫度太高，燃燒軸承。
3、軸承再更換加工、電機端蓋重疊后，由于過度干涉或橢圓度導致軸承球間隙太小或不均勻，軸承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升，直到燒毀。
4、固定、轉子芯軸向偏離或軸加工后精度不足，軸承內外圈不在一個截面上，軸承操作后溫度上升，直到燃燒。
5、不同型號的油脂混合造成的軸承損壞。
6、軸承本身存在質量問題(例如，滾筒生銹的斑點、旋轉不靈活、間隙太小、保持架變形等)。
7、預備器長期不運行，油變質，軸承生銹，只能用于維護和保養。
第三，空氣閥關閉后會超載。
這是因為羅茨鼓風機啟動后空氣閥門沒有打開或打開的量不足，羅茨鼓風機在這種情況下工作，直到電動機主體工作溫度急劇上升并燃燒。風口或空氣閥重置后，羅茨鼓風機不能及時關閉，如果鼓風機在這種情況下工作，電動機主體工作溫度會急劇上升，直到燃燒。
第四，潮濕。
配電柜或電動機的流入或濕氣引起的絕緣降低也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，電動機爆炸前，烘干、重新浸漆即可解決。特別是用逆變器驅動的電動機要更加小心，否則連逆變器都可以一起報廢。
五、其他。
另一個常見的原因是電壓過低或太高，振動導致接線柱松脫短路，蟲鼠的危險，進口電動機電壓與不是進口的電壓不匹配，各種減壓啟動電路故障導致不轉換，電動機長時間低壓工作等。使用前提前檢查各項指標后啟動，可以減少事故率。
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